경영학 이론정리 - 동시공학, 로버스트 설계 등

동시공학

 

동시공학이란 제품개발과정에서 설계, 기술, 제조, 구매 마케팅, 서비스 등의 담당자뿐만 아니라 납품업자, 소비자들이 하나의 팀을 구성하여 각 부분이 서로 제품개발에 대한 정보를 교환하면서 제품개발과정을 단축시키는 방식이다. 제품의 공학적 설계과정에서 협력업체를 포함하는 관련 엔지니어들이 동시에 팀으로 진행하여 설계기간을 단축하는 것은 게스트 엔지니어링이다. 모듈러 디자인을 적용하게 되면 호환가능한 모듈을 교체함을 통하여 제품의 다양성이 증가하게 된다. 동시공학은 제품개발을 위하여 마케팅 담당자, 설계 담당자, 엔지니어, 제조 담당자, 품질 전문가 등 각 분야의 전문가들이 모여서 하나의 팀을 이루어 팀 내에서 의사결정을 진행하는 방식으로 이 팀은 기능횡단팀의 성격을 갖는다. 소비자가 사용하던 제품을 폐기처분하는 과정에서 재활용이 가능한 부품들의 수거과정을 원활히 하고자 하는 개념은 환경친화형 설계이다. 제품개발의 기초과정에서부터 모든 관련부서가 참여하여 제품개발에 소요되는 시간을 줄이고자 하는 개념은 동시설계이다. 소비자가 원하는 제품 개념을 설계와 생산을 담당하는 부서원들에게 보다 효과적으로 전달하고자 하는 개념은 품질기능전개(QFD)이다. 제품개발과정에서 제품설계와 공정설계를 동시에 고려하여 제품설계에 필요한 시간과 비용을 줄이고자 하는 개념은 동시설계이다. 제조용이성설계는 제품의 생산이 용이하고 경제적으로 이루어질 수 있도록 제품설계를 하는 것으로 생산설계에서의 단순화, 표준화, 모듈화 등은 제조용이성설계를 실현하는 좋은 방법들로 볼 수 있다. 로버스트 설계는 노이즈에 영향을 받지 않게 설계하는 것이다. 모듈러 설계는 호환가능한 모듈을 통하여 대량생산체제를 유지하면서 제품의 고객화를 실현하는 대량 고객화를 가능하게 한다.

 

로버스트 설계

 

로버스트 설계는 생산환경의 변화에 따라 제품의 설계를 변경하는 방식이 아니라 생산환경(혹은 사용환경)의 변화(노이즈)에 영향을 받지 않게 설계하는 것이다. 가치공학과 가치분석은 가치를 높이려는 것이 목적인데 이는 제품의 가치에 공헌하지 않는 불필요한 기능을 제거함을 통하여 달성할 수 있다. 가치는 기능을 원가로 나눈 것으로 여기에서 기능이라는 것은 소비자가 생각하는 제품의 기능을 의미한다. 따라서 소비자가 기능이라고 여기지 않는 불필요한 기능은 기능이 아니므로 이러한 기능을 제거함을 통하여 원가를 줄일 수 있다. 품질기능전개는 고객의 요구를 제품이나 서비스 개발과 생산의 각 단계에서 생산가능한 기술적 명세로 바꾸는 방법이다. 동시공학은 다양한 관련 전문가들이 한 곳에 모여서 팀으로 설계하는 방식으로 이들이 한 곳에 모여 함께 설계를 하다보면 설계내역이 프로세스 및 공급사슬의 생산능력과 불일치하는 경우를 회의단계에서 발견할 수 있어서 기업의 낭비적 행위를 줄일 수 있다.

 

모듈식 생산방식

 

모듈식 생산방식은 완제품을 표준화 하는 것이 아니라 부분품을 표준화하는 것이다. 제조 시에 노이즈에 영향을 받지 않게 설계하는 방식을 로버스트설계라고 한다. 서비스는 시간소멸적 특성이 있어서 재고로 보관하기 어렵다. 따라서 서비스업의 경우 수요관리가 더욱 중요하다. 대부분의 서비스는 서비스 패키지를 구성하는 유•무 형의 속성들을 혼합적으로 포함하고 있다. 가장 무형의 속성을 많이 보유하고 있는 서비스가 전문서비스 (변호사, 의사, 회계사 등)이고 유형의 성격을 가장 많이 보유하고 있는 서비스가 서비스 공장(호텔, 항공사 등)이다. 제품은 재고로 보관하여 비교적 장기간 판매할 수 있지만 서비스는 그렇지 않다. 서비스 수요의 성수기와 비수기 주기는 일반적으로 제조업보다 짧고 격차도 큰 경향이 있다. 종업원에게 동일한 서비스 지침을 교육 훈련시키면 서비스의 이질성이 개선되는데 도움 될 수 있다. 표준화의 정도가 높게 요구되는 도매점의 경우 종업원의 충성도보다는 표준화된 절차가 더 중요한 경영 과제가 될 수 있다. 종업원의 충성도 획득은 고객화가 많이 요구되는 서비스에서 중요하다. 고객접촉과 고객화의 정도가 낮은 서비스는 서비스를 표준화시켜야 하므로 표준화된 서비스를 일괄적으로 제공할 필요가 있어서 운영절차 및 관리를 철저하게 하여야 한다. 또한 고객들이 표준화된 서비스를 딱딱하게 느끼게 되므로 여러 가지 자원들을 이용하여 딱딱한 느낌의 서비스를 부드럽게 바꾸어 주어야 한다. 전문서비스는 고객화의 정도와 노동집약도가 모두 높은 서비스 조직으로 의사, 변호사, 회계사 등이 있다. 병원, 자동차 수리소 등은 고객화의 정도는 높지만 노동집약의 정도는 낮은 서비스에 해당한다. 고객과의 접촉 및 고객화 정도가 높은 서비스 조직에서는 서비스의 고객화, 종업원의 충성도 등에 의사결정의 중점을 두어야 한다.

 

서비스표준화는 고객화의 정도가 낮은 서비스에서 중요하다. 제품은 물적유통기능(시간효용, 장소효용 창출 등)으로 말미암아 수요와 공급을 일치 시키기가 용이하지만 서비스는 물적유통기능이 없으므로 수요와 공급을 일치시키기 위하여 예약판매, 가격조정 등 별도의 마케팅 노력이 요구된다. 공정별 배치는 범용설비를 사용하기 때문에 숙련공들이 요구된다. 비숙련공들도 전문화된 설비를 사용할 수 있어 작업자 훈련 및 감독이 용이한 것은 제품별 배치의 특징이다. 제품별 배치 형태는 대량생산에 유리하고 공정별 배치 형태는 주문 제품의 소량생산에 적합하다. 다품종 소량생산의 경우 제품별 배치를 채택하면 선택된 제품의 생산량에는 문제가 없지만 다양한 품종의 제품을 공급하는데 문제가 발생한다. 시장에서의 반응이 아직 확인되지 않은 신제품의 경우에는 대량생산을 하기에는 위험이 너무 크다. 따라서 이런 신제품의 경우 제품별 배치는 바람직하지 않으며 오히려 주문생산프로세스와 공정별 배치가 바람직하다. 유사한 공정을 그룹별로 모아 배치하는 형태는 그룹별 배치(GT)이다. 공정별 배치는 공정을 중심으로 배치하는 것으로 다양한 제품들을 생산해야 하므로 공장 내 반제품 및 원자재의 흐름이 복잡하며 생산계획 및 통제가 매우 복잡하다.